Как стыковать столешницу для кухни

Содержание

Соединение кухонной столешницы — сравнение популярных способов

Как стыковать столешницу для кухни

В статье рассмотрены основные методы сращивания (стыковки) кухонной столешницы и ее частей.

Три основных вида: евростык, без евростыка и Т-образный профиль – как выбрать и на что обратить внимание, приобретая кухню на заказ.

Очень жаль, но не всегда есть возможность использовать цельную кухонную столешницу. Иногда приходится ее разрезать для дальнейшего сращивания.

Слишком большая длина столешницы

Если столешница не проходит в дверной проем, либо нет возможности развернуться на лестничном марше, тогда ее просто разрезают на несколько функциональных частей, стараясь не задеть те места, где предположительно будет находиться мойка и газовая поверхность.

Угловая кухня: столешница

Здесь в любом случае приходится использовать два, а то и три куска столешницы, которые в дальнейшем будут стыковаться в углу.

Для кухонь, где согласно проекту один из углов рабочей поверхности в виде трапеции, производители предусмотрели заводской вариант небольшой столешницы трапециевидной формы.

Но, если заказчик не согласен платить за отдельную столешню, мебельщикам приходится в прямом смысле слова «изворачиваться», сращивая не три стороны, как это было бы при применении «угла», а четыре.

Ниша в стене: соединение столешницы

В этом случае столешница стыкуется по заднему краю, увеличиваясь тем самым в размере относительно габаритов ниши на кухне в стене.

Основные способы соединения (сращивания) частей кухонной столешницы

  1. Без еврозапила стык в стык;
  2. Стык в стык, но уже с применением еврозапила;
  3. Использование специализированной мебельной фурнитуры – угловой Т-образный стык из алюминия.

Далее пойдет речь о каждом из способов: метод стыковки, преимущества и недостатки.

Сращивание столешницы без еврозапила

Данный вариант наиболее часто встречаемый в мебельном производстве, так как он не требует особых инструментов: только внимательность да сноровку.

ПЛЮСЫМИНУСЫ
  • минимум подручных средств;
  • оперативно;
  • простота исполнения;
  • экономично;
  • достаточно эстетично (шов практически невидим).
  • невозможность ровной стыковки, если столешница изначально деформирована (горбатая);
  • недолговечность – стык без еврозапила не герметичный, со временем разбухает столешница;
  • нереально срастить две столешницы идеально «по уровню» без опыта;
  • не выдерживают вес – нельзя в месте стыка ставить заполненную крупную кухонную утварь;
  • данный способ считается непрофессиональным, потому часто используется в кустарном мебельном производстве.

Желание сэкономить – не всегда должно преобладать над здравым рассудком.

Столешницы, которые сращивали без применения еврозапила или заводского алюминиевого стыка – подвержены влиянию влаги и температурных колебаний, со временем они выгладят неаккуратно и очень быстро приходят в негодность.

Соединение кухонных столешниц с применением еврозапила

Евростык – лекальная обработка кухонной столешницы или ее частей в районе торцов, с которыми стыкуется основная деталь.

Благодаря предварительному изготовлению шаблона (лекала) сращивающиеся части столешницы устанавливаются стык в стык максимально по уровню и без зазоров.

Иногда дополнительно применяется вкладка из ДВП для особой прочности изделия.

ПЛЮСЫМИНУСЫ
  • эстетичный внешний вид – еврозапил незаметен на темных тонах столешниц, на мраморном окрасе и пестрых принтах;
  • минимум затрат на изготовление – не требует применения дополнительных материалов;
  • технологический процесс евростыковки предполагает использование герметика, а значит, еврозапилу не страшно попадание в лаги (в умеренных количествах).
  • невозможность изготовления еврозапила в домашних условиях – только производственные мощности и профессиональные мастера способны максимально успешно состыковать столешницы с помощью еврозапила;
  • нельзя использовать евростык в районе мойки;
  • малейшее отклонение сопряжения стен от прямого угла делает невозможным еврозапил частей столешниц;
  • подобная стыковка столешниц слишком заметна на светлых тонах столешницы, так как через него проглядывают темные торцы деталей.

Т-образный угловой профиль

Наверное, основной минус применения Т-образного профиля на угловой кухне – это собственно покупка самого профиля, то есть дополнительные траты. Но, так как мебельная фурнитура не так уж и дорога, этим минусом можно пренебречь.

ПЛЮСЫМИНУСЫ
  • возможность установки даже при неровных стенах;
  • перекрывает щель при неидеальной стыковке двух частей столешницы;
  • защита от влаги и механического воздействия;
  • простота монтажа (можно установить самостоятельно в домашних условиях даже без мебельного опыта);
  • разрешено использовать и вблизи газовой поверхности, и в районе мойки;
  • Т-образный профиль не окисляется, не ржавеет, легок в уходе;
  • минимум финансовых вложений.
К сомнительным минусам* Т-образного профиля можно отнести:

  • выступающая деталь над поверхностью столешницы – часть профиля накладывается сверху столешни;
  • небольшой выбор цвета – цветовая палитра алюминиевых профилей довольно скудна, их тяжело подобрать тон в тон к кухонной столешнице.

* Почему перечисленные минусы я назвал «сомнительными»?

Все просто – они ведь никоим образом не влияют на качество стыковки столешниц. Это больше субъективные недостатки, которые не каждому понятны.

Главное в кухне что? Качество, надежность, функциональность, практичность! А внешний вид – очень второстепенно.

Тем более что преимущества Т-образного профиля с лихвой перекрывают перечисленные недостатки.

Советы автора по стыковке столешниц

  1. Какой метод стыковки двух столешниц применить на кухне, выбирает должен сам заказчик.
  2. Никогда не пренебрегайте консультацией компетентных технологов, разработчиков и мебельных дизайнеров.
  3. Всегда (!) проверяйте наличие силиконового герметика на торцах столешницы – ведь от этого зависит как долго прослужит кухня.

Искренне Ваш, Тимур Денисов

Кухни от производителя на заказ в Москве

Поделитесь ссылкой в социальных сетях!
Помогите друзьям найти ответы на интересующие их вопросы!

Источник: https://mebeljurnal.ru/soedinenie-kukhonnoj-stoleshnitsy

Соединение столешниц: пошаговая инструкция, правила монтажа, способы соединения

Цельная кухонная столешница – это идеально гладкая плоскость без стыков, способная служить довольно долгий отрезок времени. Но на Г-образных кухнях такую столешницу нельзя установить.

Поэтому ее делают из двух частей, что прилегают друг к другу под прямым углом. Также иногда стыкуется и прямая столешница (в случае если она слишком больших размеров и ее нельзя пронести в квартиру). Технология соединения столешницы может отличаться.

Но главная цель данных работ – получить иллюзию единой поверхности.

Методы соединения столешницы

На данный момент существует три способа соединения:

  • С использованием еврозапила (стык в стык).
  • Без еврозапила, стык в стык.
  • С применением Т-образного алюминиевого профиля.

Далее рассмотрим каждый тип соединения между столешницами.

Еврозапил: особенности

Это метод обработки торцевых частей столешницы по лекалу. На фрезерном станке выполняется срез торцов. Но некоторые компании с целью снизить затраты на производство используют для этого форматно-раскроечный станок.

Однако в итоге получаются неровные плоскости торцов (с припуском более миллиметра). Части столешницы прилегают неровно. Обычно к такой технологии прибегают небольшие фирмы.

У известных производителей имеются специализированные станки, на которых можно получить качественный срез торцов.

Торцы, обработанные на фрезерном станке, тоже имеют зазор, но он незначительный. Его не видно невооруженным глазом, и визуально такая поверхность кажется цельной. Чтобы достичь такого результата, лекала должны быть не изношенными, а станок должен стоять ровно. Кстати, на темных столешницах соединение под углом 90 градусов практически не заметить. Поверхность кажется абсолютно цельной.

Но у такого вида соединений есть пара минусов. Так как еврозапил представляет собой замковое соединение, развернуть плоскость относительно друг друга нельзя. В противном случае прервется целостность конструкции.

Если угол на кухне неровный, при установке гарнитура в углу комнаты будет зазор (между столешницей и стеной). А если сдвинуть плоскость с целью закрыть зазор, появится новая щель между частями столешницы.

Более рациональный вариант – применение плинтуса.

При заказе П-образного гарнитура решить проблему со щелями посредством плинтуса не получится, поэтому лучше выполнить установку точно по стенам. А зазоры между частями столешницы можно закрыть Т-образной планкой.

Евростык

Такая конструкция выглядит более аккуратно. Визуально это будет поверхность без выступающих частей. С одной стороны обрабатывается торец, а с другой — продольная кромка.

Сложность технологии в том, что срез по всей длине идет прямым, а после плавно переходит на угол. Спилы обрабатываются на обеих частях герметиком.

Специалисты не рекомендуют приобретать столешницу с фактурным рисунком. На ней будут видны места стыков.

Данное соединение выполняется без евростыка. Здесь соединение закрывается планкой профиля (сверху). Но к такой конструкции предъявляются особые требования по герметичности. Поэтому торцы и стойку планки обрабатывают герметиком.

Почему актуален алюминиевый профиль? Такой тип соединений имеет важное преимущество перед еврозапилом. Обычно части столешницы стыкуются в районе мойки, которая располагается в углу (так как там выполняется подводка коммуникаций).

Еврозапил не имеет защиты от влаги. Поэтому в месте стыка материал может разбухать под воздействием влаги. Так как алюминиевый профиль обрабатывается герметиком, вода не попадает на материал. Но в случае демонтажа разъединить такое соединение не так просто.

Его можно только разорвать.

Плюсы и минусы Т-образного профиля

Среди положительных моментов стоит отметить:

  • Простоту монтажа (вполне реально справиться с работой самостоятельно).
  • Возможность использования вблизи мойки и газовой плиты.
  • Возможность установки конструкции при неровных стенах.
  • Перекрытие щелей при неидеальной стыковке.
  • Минимум финансовых вложений.

При этом профиль не ржавеет, не окисляется и простой в уходе. Что касается недостатков такого соединения, их несколько:

  • Будет выступать профиль над поверхностью столешницы.
  • Небольшое разнообразие цвета. Оттенков у алюминиевых профилей мало, поэтому подобрать что-то в тон очень сложно.
Читайте также  Как крепится столешница на кухне

Двойное соединение с трапециевидной деталью

Это достаточно удобный вариант размещения частей столешницы. Соединение находится под углом в 135 градусов. Такая конструкция имеет два стыка. Они могут соединяться еврозапилом.

Можно также использовать профиль для соединения столешниц. Но трапецию своими руками сделать сложно. А готовые заводские варианты весьма дорогостоящие.

Чтобы получить удобную рабочую поверхность, можно произвести соединение столешницы со вставкой.

Соединение под прямым углом

Технология соединения под прямым углом – сложная операция, поэтому нужно подготовить:

  • Шуруповерт.
  • Дрель.
  • Сверла диаметром в 5 и 8 миллиметров.
  • Фрезер.
  • Концевую фрезу диаметром 8 миллиметров.
  • Гаечный ключ на 10.
  • Плоскогубцы.
  • Ножовку по металлу.

Что касается материалов, для углового соединения столешницы нужно подготовить:

  • Бесцветный силиконовый герметик.
  • Стяжки для столешницы (струбцины).
  • Алюминиевый профиль.

Итак, на первом этапе следует выполнить разметку мест установки креплений. Они выбираются таким образом, чтобы в дальнейшем крепежные изделия не мешали устанавливать встраиваемую технику или раковину.

Также нужно понимать, что цельная столешница всегда будет прочнее, чем объединенная из нескольких частей. Поэтому нам нужно предусмотреть установку дополнительных боковых стенок. На них будут упираться края частей столешницы. Одних струбцин будет недостаточно.

Они выдерживают нагрузку на разрыв, но легко прогибаются. Чтобы продавить края, достаточно поставить кастрюлю с водой на висячий стык.

Размеры для струбцин будут зависеть от параметров крепежного изделия. Стяжки выпускаются разной длины и диаметра. Наиболее популярными и удобными в использовании являются стяжки диаметров в 6 миллиметров. Длина составляет 100 миллиметров.

Как стыковать поверхность такими стяжками? Сперва делается разметка с тыльной стороны поверхности изделий под шайбы струбцин и канавок. При этом расстояние от шайб до краев столешницы составляет 55 миллиметров. Этого же расстояния придерживаются при использовании Т-образного профиля толщиной в полтора миллиметра.

Если на месте стыков будет устанавливаться раковина или бытовая техника, расстояние от края столешницы до стены должно составлять от 7 до 15 сантиметров. Обычно монтируются две стяжки. Если устанавливается одна, то располагается она ближе к середине.

Если для стыковки двух частей столешницы применяется Т-образная планка, в ней сверлят отверстия, что точно соответствуют месту расположения струбцин. Таким образом, профиль зажимается стяжками, что проходят через вертикальную планку. Профиль прикладывают по месту установки.

На элементе делаются отметки через проделанные канавки. Для этого применяют 8-миллиметровые сверла. Необязательно сверлить металл. Можно выполнить в нем прорези. Для этого при помощи выполняют две вертикальные прорези. Дальше часть профиля отрывается посредством плоскогубцев.

При помощи молотка выравнивается загнутый край. В результате мы получаем проем, что располагается точно по месту монтажа струбцин. К одной из частей столешницы должен монтироваться наш Т-образный профиль. Поэтому в трех местах выполняются отверстия под саморезы.

Но нужно учитывать, чтобы шляпки саморезов не мешали стыковке.

Важно, чтобы крепежи входили в профиль заподлицо. Для этого потребуется подрезать профиль. Длина профиля должна советовать ширине столешницы (обычно это 60 сантиметров).

Готовим посадочные места под струбцины

Для этого берем сверла Форстнера. Их диаметр должен составлять 35 миллиметров. При помощи них производим отверстия под С-образную шайбу. Глубина отверстия должна соответствовать толщине плиты под столешницу. Струбцина размещается таким образом, чтобы она располагалась посередине плиты по толщине. Дальше сверлят четыре глухих отверстия под две стяжки.

Затем при помощи сверла диаметров 8 миллиметров выполняют отверстия в торцах. Данное отверстие будет соединять глухие пазы под С-образные шайбы и торцы. Чтобы отверстие было точным, вначале рекомендуется просверлить изделие пятимиллиметровым сверлом.

Дальше приступают к фрезеровке. Нужно выполнить канавки шириной в 8 миллиметров. Для этого используется дрель и пазовая фреза. Необходимо пройтись фрезой от глухого паза до торцов. Так мы снимем наружный слой материала, из которого сделана столешница.

Соединение частей

Итак, у нас уже готовы посадочные места для стягивающих изделий. Дальше монтируем Т-образный профиль. Прикладываем его к торцу и прикручиваем саморезами.

Вкручиваем до тех пор, пока шляпки не будут утоплены в тело металла. Предварительно специалисты рекомендуют смазать часть поверхности столешницы и торец силиконовым герметиком. После установки планки поверхность тоже обрабатывается герметиком. Важно промазать глухие отверстия и канавки. Чем качественнее будет выполнена изоляция, тем меньший риск попадания внутрь влаги.

Что далее?

После этого две части столешницы нужно соединить между собой. Струбцины укладываются внутрь канавок. В глухом отверстии, что есть в противоположном месте от гайки, будет размещаться стягивающая головка.

Под нее укладываются шайбы. Дальше закручиваем ключом гайки и притягиваем друг к другу две части столешницы. Стягиваются струбцины крест-накрест, попеременно. Сразу до конца закручивать гайки не рекомендуется.

Весь процесс выполняется постепенно.

Как стыковать столешницу без алюминиевой планки?

Данная операция выполняется одинаково, за исключением того, что торцы склеиваются герметиком. Излишки его после прижатия двух плоскостей удаляются губкой или чистой тряпкой.

Но многие отказываются использовать такой тип соединения столешницы. Шов между поверхностями не будет защищен. С оединение столешницы без планки с герметиком – это лишь временная и ненадежная защита.

Со временем такой герметик будет отходить из-за частых и постоянных механических воздействий.

Подводим итоги

Итак, мы выяснили, как производится соединение деревянной столешницы. Как видите, выполнить данную операцию можно и самостоятельно. Однако какое бы ни использовалось соединение столешницы (с планкой или без нее), важно принять меры по гидроизоляции. Нельзя, чтобы между торцами проникала влага.

В противном случае срок эксплуатации такой конструкции будет небольшой. Выполняя соединение столешницы стяжками по правилам, можно получить прочную и износостойкую конструкцию. Срок эксплуатации может составить более десяти лет. При соединении столешницы планкой толщиной в полтора миллиметра немного ухудшаются эстетические показатели конструкции.

Но благодаря этой планке закрывается зазор, а сама конструкция не прогибается.

Источник: http://fb.ru/article/400546/soedinenie-stoleshnits-poshagovaya-instruktsiya-pravila-montaja-sposobyi-soedineniya

Столешница для кухни из ДСП: виды, особенности, способы установки

Ни один кухонный гарнитур не может обойтись без столешницы. Столешницы могут быть изготовлены из различных материалов, а цена может варьироваться в большом диапазоне. Наибольшей популярностью пользуются столешницы из ДСП. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками и умеренной стоимостью.

Столешница из ДСП представляет собой плиту ДСП, облицованную пластиком. При изготовлении столешниц часто используют влагостойкую ДСП. Визуально от обычной она отличается зеленоватым оттенком.

Рис.1. Столешница, изготовленная по технологии постформинг состоит из плиты ДСП пропитанной специальным влагозащитным составом. Сверху на плиту ДСП наклеивается износоустойчивый, термостойкий пластик. Нижняя часть столешницы – это черновое покрытие на основе бумаги.

Пластик для облицовки столешниц применяется темперостойкий и износоустойчивый, что обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики столешниц. Пластик наклеивают на плиту ДСП с помощью термоклея.

Виды столешниц из ДСП

Столешницы из ДСП могут иметь различные размеры. Готовые столешницы, которые можно приобрести в магазине, имеют размеры 600х3000 мм. Стандартная толщина столешницы — 28, 32, 38 мм.

Столешницу из ДСП можно изготовить на заказ в этом случае размеры могут быть произвольные. Таким образом целесообразно поступать в случае, когда кухонный гарнитур имеет не стандартные элементы, например, угловую мойку.

Внешний вид столешницы из ДСП определяет цвет и фактура пластика. Пластиков существует огромное количество. Поэтому столешницу можно сделать под камень, дерево, мозаику, дерево, одноцветную, глянцевую, матовую и пр.

Рис.2.

Рис.3.

Рис.4.

Рис.5.

Столешницы из ДСП могут иметь переднюю кромку различной формы. Кромка может быть округлой или прямой. Прямую кромку делают в том случае если цвет кромки отличается от цвета самой столешницы. Прямую кромку также делают для облегчения стыковки столешниц под углом.

Рис.6.

Рис.7.

Рис.8.

Рис.9.

Для стыковки готовых столешниц применяются специальные планки. Они могут быть пластиковые или алюминиевые. Эти планки подходят только к фабрично изготовленным столешницам.

Рис.10. Металлические планки выпускаются на все возможные случаи. Для защиты концов столешницы – торцевая планка, соединительная для соединения столешниц под углом 90 градусов, Т-образная планка для сращивания столешниц или соединения под углом 180 градусов.

Важным элементом столешницы является каплесборник. Он предохраняет кухонный гарнитур влаги. Каплесборник это полоса пластика шириной 3 – 5 см.

Рис.11. При выборе или заказе столешницы необходимо предусмотреть каплесборник. Это полоса пластика с нижней части столешницы, иногда с изгибом, шириной 3-5 см. Каплесборник предохранит не только столешницы, но и фасад, от лишней влаги, например, при мытье посуды.

Для герметизации стыка столешницы и стены столешницы комплектуются специальными плинтусами. Это позволяет с одной стороны красиво оформить столешницу, с другой стороны скрыть зазор между стеной и столешницей. Плинтуса бывают различной формы и конструкции.

Рис.12.

Рис.13.

Рис.14.

Рис.15.

Одновременно со столешницей может быть и изготовлен фартук, который придаст кухонному гарнитуру законченность. Фартук может быть выполнен в цвет столешницы или создавать контраст.

Рис.16.

Рис.17.

Рис.18.

Рис.19.

Достоинства и недостатки столешниц из ДСП

Столешницы из ДСП обладают имеют множество достоинств. Вот некоторые из них:

  • низкая восприимчивость к влаге;
  • способность выдерживать значительные температуры;
  • практически полная невосприимчивость к образованию пятен и простота их удаления;
  • высокая стойкость столешницы к порезам и истиранию;
  • высокая устойчивость к механическим повреждениям;
  • простота ухода (допустимо использовать любые виды моющих средств);
  • простота установки;
  • возможность локального ремонта;
  • широкое разнообразие дизайна, фактуры;
  • невысокая стоимость.

Конечно все имеет и недостатки, и столешницы из ДСП не исключение:

  • необходимость защиты стыков столешницы от влаги;
  • высокие требования по герметизации мойки;
  • отсутствие нестандартных элементов, продающихся в магазинах готовых столешниц.

Особенности изготовления столешниц из ДСП

Сегодня существует несколько разновидностей столешниц из ДСП. Но наибольшей популярностью пользуется постформинг. О нем и особенностях этих столешниц и пойдет речь в этой статье.

Постформинг это фактически ЛДСП, за тем лишь исключением, что в качестве декоративной поверхности наклеен пластик, который хорошо противостоит механическим и термическим воздействиям. Основой этого типа столешниц является плита ДСП, обработанная специальным составом, что придает ей влагостойкие качества.

Рис.20. Разнообразие расцветок и текстур пластика для столешницы огромно. Практически у каждого производителя найдется более 100 вариантов. Так что подобрать нужную расцветку не составит большого труда.

Достоинством столешниц, изготовленных методом постформинга является огромное разнообразие размеров. Так же столешницы этого типа могут выпускаться различных форм.

Недостатком столешниц из ДСП, не смотря на обработку против влаги, является боязнь воды. Поэтому необходимо уделять большое внимание стыкам столешниц и местам излома пластикового покрытия, с целью защиты их от попадания влаги.

Читайте также  Как красиво обернуть книгу

Рис.21. Несмотря на влагозащищенность плиты и высокой стойкости пластика, слабым местом столешниц из ЛДСП является торец и места соединения столешниц. В этих местах также необходимо клеить пластик. Он защитит плиту столешницы от влаги.

Столешницы бывают двух видов. Изготовленные на заказ и фабричного производства. Столешницы фабричного производства выпускаются толщиной 28, 32, 38 мм. Они имеют прямоугольную форму с размером 3000х600 мм. Чаще всего применяются столешницы толщиной 38 мм. Кроме того, для столешниц фабричного производства существует дополнительная фурнитура для обработки кромок и мест соединения столешниц.

Рис.22. Большим достоинством изготовления столешниц на заказ является не только огромное разнообразие расцветок, но и возможность выбора кромки столешницы. Так выбрав столешницу без фаски, рабочую поверхность можно сделать одним цветом, а кромку другим. Это смотрится очень эффектно.

Изготовление столешниц на заказ обладает одним, но очень весомым достоинством, это возможность изготовить столешницу не стандартного размера. Это актуально при изготовлении угловых кухонь и установке угловых моек. Одновременно у этого подхода есть большой недостаток. Это отсутствие стандартной фурнитуры, как в случае с фабричными столешницами.

Соединение столешниц

Особое внимание стоит уделить соединению столешниц и их защите от попадания влаги. Это проблема достаточно распространена.

Исключением является лишь случай, когда на всей кухне устанавливается одна непрерывная столешница. Это бывает, когда кухонный гарнитур располагается вдоль одной прямой, при этом плита встроенная, а не традиционная.

Во всех остальных случаях проблема обработки торцов и мест соединения столешниц остается.

Рис.23. Если кухонный гарнитур располагается вдоль одной стены, то желательно приобретать цельную столешницу, так не будет мест соединения. Стандартные столешницы имеют длину 3050 мм, в большинстве случаев этого хватает. Можно изготовить столешницу на заказ это увеличит возможности выбора расцветок.

Существуют различные варианты соединений столешниц, самый простой из них стык в стык. Это можно сделать своими руками без применения специального инструмента. Для стандартных столешниц существуют специальные планки.

Рис.24. Планки выпускаются двух видов полированные и матовые. Матовые удобны тем, что на них не видны царапины и потертости, однако при сильном повреждении востановлению они не подлежат. На полированных планках царапины заметны лучше, однако их можно заполировать, тем самым придав планке новый вид.

Не стоит избегать применения планок, хоть в некоторых случаях это портит внешний вид столешницы. Применяя планки, пусть и не стандартные, вы продлите срок службы столешницы многократно.

Рис.25. Важным аксессуаром для столешницы является пристеночный уголок. Он защищает столешницу, фартук и кухонный гарнитур от влаги. Он закрепляется непосредственно к столешнице саморезами. Для декорирования в него вставляется полоса (шириной 30-35 мм) того же пластика, которым облицована столешница.

Защита столешницы от влаги

Первое на что следует обратить внимание — это обработка торцов. При изготовлении столешниц на заказ следует обязательно заказать наклейку пластика на все торцы, в том числе и места соединения столешниц.

Рис.26. Если столешница составная, то необходимо предусмотреть обработку торцов. Торцы столешницы хорошо защищает наклейка пластика, аналогичного пластику на рабочей поверхности столешнице.

Кроме того, необходимо предусмотреть каплесборник, это полоса пластика шириной 4-5 см наклеенная на нижнюю часть столешницы. Это элемент предупредит попадание влаги на ДСП и его разбухании.

Если столешница стандартная, то естественно наклеить пластиковую кромку своими руками не получиться, поэтому необходимо применение специальных планок. Однако сами по себе планки только частично защитят необработанный торец, необходима дополнительная обработка герметиком.

Рис.27. По мимо наклейки пластиковой кромки, защитить торец столешницы можно с помощью специальной металлической накладки. Однако накладки существуют только для столешниц промышленного производства. Если столешница изготавливается на заказ, то часто форма планки и профиль столешницы не совпадает.

Герметик наносят на планку и приворачивают планку к столешнице. Не стоит сразу удалять выступивший герметик, он просто размажется и стереть его в дальнейшем будет очень проблематично. Следует выждать, пока он застынет и аккуратно срезать избытки канцелярским ножом.

Столешницы из ЛДСП благодаря свой практичности, разнообразию расцветок и невысокой стоимости получили огромное распространение. Большинство кухонных гарнитуров оборудовано столешницами именно этого вида. Выбор столешницы связан в первую очередь с конструкцией кухонного гарнитура.

Если у вас ограничен бюджет, а кухонный гарнитур будет располагаться вдоль одной стены, то целесообразно рассмотреть стандартный вариант столешницы. В противном случае стоит рассмотреть вариант изготовления столешницы на заказ. Однако вне зависимости от способа изготовления столешницы важно защитить ее слабые места наклейкой кромки или накладками.

Так ваша столешница прослужит долго и будет радовать вас каждый день.

Источник: http://mhremont.ru/stoleshnicza-dlya-kuxni-62.html

Соединение столешниц под углом 90 градусов

Кухонные столешницы на основе ДСП, покрытые износостойким пластиком, давно пользуются большой популярностью по причине своей низкой цены и достойного качества получаемой рабочей поверхности. На сегодняшний день на их основе изготавливается львиная доля всех кухонных гарнитуров.

С предприятия-изготовителя такие столешницы поставляются в виде полотен длиной около трех метров и нескольких стандартных (фиксированных) ширин. По этой причине, при изготовлении угловых кухонных гарнитуров, возникает потребность в соединении нескольких столешниц (частей полотен) под определенным углом, продиктованным особенностями помещения.

В подавляющем большинстве случаев, речь идет о внутреннем прямом угле (90°).

Технология соединения столешниц с применением декоративно-функциональных соединительных планок позволяет выполнять качественную (долговечную) стыковку быстро и без специализированного оборудования. Постоянно высокую плотность примыкания частей угловой столешницы обеспечивает специальная мебельная фурнитура — стяжка (струбцина) — скрыто монтируемая снизу столешницы.

Для выполнения угловой стыковки двух частей столешницы необходима следующая фурнитура и расходные материалы:

  1. Угловая соединительная (стыковочная) планка для столешницы. Высота планки и радиусы скругления углов выбираются в зависимости от толщины и производителя столешницы.
  2. Две стяжки (струбцины) для столешницы.
  3. Герметик силиконовый (предпочтительно, бесцветный).

Необходимый инструмент и оснастка:

  1. Электрическая дрель.
  2. Сверло Фостнера диаметром 35 мм (применяется для присадки петель).
  3. Сверла по металлу диаметров 5 мм и 8 мм.
  4. Фрезер с концевой фрезой диаметром 8 мм или сверло Фостнера диаметром 8-10 мм.
  5. Ножовка по металлу.
  6. Крестовая отвертка или шуруповерт.
  7. Гаечный ключ на 10 мм.
  8. Плоскогубцы.
  9. Простой карандаш.
  10. Тряпочка для удаления лишнего герметика.

Комплект для соединения столешниц: две стяжки и соединительная планка.

Профиль соединительной планки.

Части столешницы, которые требуется соединить.

Подготовительный этап

Перед разметкой мест врезки стяжек (струбцин), необходимо убедиться, что отверстия будущих креплений не помешают установке какой-либо встраиваемой в столешницу техники. Например, зачастую приходится точно рассчитывать места взаимного расположения кухонной врезной мойки и струбцин, так как в угловой кухне очень часто мойка располагается именно в углу (то есть близко к стыковочному шву столешницы).

Также нередки случаи, когда стыковочный шов находится недалеко от встраиваемой варочной панели, и нужно постараться не создать дополнительных трудностей с креплением оной с помощью штатных Г-образных скобок снизу столешницы.
Важно знать, что даже соединенная несколькими стяжками угловая столешница сильно уступает по жесткости монолитной (цельной) столешнице.

В этой связи, при проектировании нижних кухонный модулей (на которые будет класться столешница), необходимо обеспечить надежную опору столешнице вблизи места стыковки как с одной, так и с другой стороны от стыковочного шва (проще говоря, место стыковки не должно висеть в воздухе и «играть» при надавливании на столешницу сверху).

Струбцины хорошо работают на разрыв, но не на прогиб столешницы! Тем не менее, допускается транспортировка столешницы в подготовленном к установке на кухонной гарнитур виде (соединенная струбцинами), если обеспечена высокая жесткость места стыковки, например, временным креплением шины с ДСП снизу столешницы, что сведет вероятность нарушения герметизации стыковочного шва к минимуму.

При небольших габаритах угловой столешницы, допускается её максимально бережная транспортировка без использования шин.

Разметка

Отступы для разметки мест установки стяжек (струбцин) зависят от конкретной модели применяемой стяжки для столешниц. Ниже мы будем рассматривать вариант применения 100-миллиметровых стяжек, которые являются наиболее распространенными и удобными в применении в большинстве случаев.

Стяжка для столешницы. Размеры.

На нижней плоскости столешницы необходимо выполнить разметку для сверления 35-миллиметровых глухих отверстий (под С-образные шайбы) и фрезеровки канавок под резьбовые шпильки.
Разметка выполняется соосно на двух, нуждающихся в соединении, частях столешницы. Расстояние от стыковочного торца столешницы до центра глухого отверстия выбирается равным 55 мм.

Это расстояние учитывает наличие стыковочной планки толщиной около 1,5 мм. В зависимости от наличия вблизи стыка той или иной кухонной фурнитуры или техники (встраиваемой в столешницу), расстояния от краев столешницы стандартной ширины (600 мм) рекомендуется выбирать от 70 до 150 мм.

В исключительных случаях можно отойти от этих рекомендаций, или применить не две, а всего одну струбцину, сместив её максимально близко к центру столешницы.

Соединять столешницы без применения струбцин, закрепив столешницы только к кухонным модулям,

не рекомендуется!

Разметка для стяжек.

Разметка для стяжек с помощью угольника.

Проверка соосности разметки.

Подготовка соединительной планки

Часто бывает так, что месторасположение штатных прорезей для стяжек в соединительной планке не устраивает, приходится проделывать дополнительные. После нанесения разметки для стяжек, нужно прислонить соединительную планку к торцу столешницы, выровнять ее и отметить на планке карандашом места новых прорезей.

С помощью ножовки по металлу, выполняем резы по линиям и выламываем внутреннюю часть плоскогубцами. Во-вторых, требуется отрезать той же ножовкой по металлу планку по длине с небольшим запасом в 1-2 мм (эту операцию можно сделать в самую последнюю очередь).

Последнее, что нужно обязательно сделать, необходимо обеспечить надежное утапливание головок саморезов заподлицо в соединительную планку (при необходимости, выполнить дополнительное зенкование).

Подготовка соединительной планки.

Можно разметить положения дополнительных прорезей в соединительной планке
после изготовления посадочных мест для струбцин.

Сверление и фрезеровка посадочных мест для струбцин

Электродрелью, с зажатым в патроне сверлом Фостнера диаметром 35 мм, выполняется выборка глухих отверстий на заранее определенную глубину. Глубина отверстий определяется из условия положения стягивающей шпильки струбцины ровно по центру толщины столешницы.

После того, как все глухие отверстия готовы (для 2 стяжек — 4 отверстия), необходимо просверлить в столешнице, соединяемой по торцу с закругленным свесом, 8-миллиметровые отверстия для шпилек. Из соображений повышения точности, сверление рекомендуется выполнять двумя сверлами, начиная с малого диаметра (например, 5 мм).

В ответной столешнице, которая соединяется прямым свесом (то есть не закругленным и не покрытым пластиком), проделываются открытые продольные полости (канавки), в которые будут укладываться шпильки. Полости удобнее всего изготавливать ручным фрезером с пазовой фрезой диаметром 8 мм.

При отсутствии фрезера, можно воспользоваться электродрелью со сверлом Фостнера небольшого диаметра 8-10 мм, с помощью него выполняется сверление ряда (прямой линии) глухих отверстий в максимальной близости друг к другу до образования канавки.

Читайте также  Как постирать ламели с вертикальных жалюзи

Сверление глухих отверстий сверлом Фостнера диаметром 35 мм.

Предварительный проход сверлом 5 мм, после — 8 мм.

Фрезеровка паза.

Стяжка струбцинами частей столешницы

После того, как посадочные места для струбцин подготовлены, и правильность их изготовления проверена, приступаем к заключительному этапу – скреплению частей столешницы друг с другом.

Во-первых, необходимо закрепить саморезами (с потайными шляпками) соединительную планку к столешнице, предварительно покрыв ДСП-торец ровным, сплошным слоем герметика. Во-вторых, необходимо покрыть герметиком поверхность соединительной планки, которая будет примыкать к закругленному (переднему) свесу столешницы.

Не будет лишним нанести герметик и на поверхность посадочных мест для струбцин (на глухие отверстия и полости). Заключительный этап: кладем шпильку в канавку, вводим шпильку в отверстие ответной части столешницы, и равномерно (по очереди) плотно притягиваем части столешницы друг к другу гаечным ключом.

Сильно тянуть не следует, косвенным признаком окончания затяжки служит выдавливание герметика на лицевую часть столешницы. Выдавившийся герметик рекомендуется сразу же убрать тряпочкой.

Нанесение герметика на торец.
Прикручивание соединительной планки.

Нанесение герметика на соединительную планку перед стыковкой.

Стягивание столешницы.

Выдавившийся герметик (фото слева).
Соединительная планка в угловой столешнице (фото справа).

Пример применения стяжек (струбцин) в столешнице сложной формы.

При должном подходе к процессу изготовления угловой столешницы, соблюдении всех правил по предотвращению проникновения воды, место стыковки будет обладать такими же, или даже повышенными, эксплуатационными свойствами по износостойкости и влагостойкости, как и цельный участок столешницы.

Выступающая на 1,5 мм над верхней плоскостью столешницы соединительная планка слегка снижает эстетические качества. Существует технология стыковки ДСП-столешниц без применения планок, при этом стыкующиеся торцы профильно фрезеруются по специальным шаблонам с высокой точностью для идеального смыкания.

Однако, эта технология получила меньшее распространение по причинам сравнительно высокой сложности исполнения и необходимости наличия специализированного оборудования.

:

Источник: http://zakatayrukava.ru/mebel/tehnologiyaizgotovleniya/48-soedinenie-stoleshnic-pod-uglom-90-gradusov.html

Варианты соединения столешниц

Цельная столешница кухонного гарнитура – это идеальная плоскость без стыков, которая гарантированно прослужит дольше.

Но в Г-образных кухнях такую столешницу не установить, поэтому придётся собирать её из двух частей, прилегающих друг к другу под углом 90 градусов.

Части прямой столешницы стыкуются и в том случае, если её длина больших размеров, и изделие не пронести в квартиру через узкий лестничный марш. Процесс соединения столешниц проводится по разным технологиям. Главное – создать иллюзию единой плоскости.

Способы соединения частей столешницы

Используются три вида соединения столешниц кухонного гарнитура:

  • стык в стык без еврозапила;
  • стык в стык с использованием еврозапила;
  • использование Т-образного профиля, изготовленного из алюминиевого сплава.

Еврозапил – это способ обработки торцов столешницы по лекалу. Он так и называется – лекальным. При этом срез торцов производится на фрезерном станке.

Некоторые производители для того чтобы понизить себестоимость проводимых работ, используют для этого форматно-раскроечный станок. Плоскости торцов на таком станке получаются неровными с припуском в миллиметр или больше.

Поэтому в итоге получается неполное прилегание плоскостей торцов и появления зазоров между стыкуемыми частями столешницы.

Обработанные на фрезерном станке торцы при стыковке могут образовать зазор, но он очень мал – доли миллиметра. Поэтому его не видно невооружённым глазом, и поверхность кажется цельной. Но это достигается при двух условиях: фрезерный станок должен стоять ровно, лекала должны быть не изношенными. К тому же на тёмных столешницах стык с еврозапилом практически не виден.

Соединение столешницы через еврозапил

Но есть у этих двух видов соединения несколько недостатков. Так как еврозапил – это замковое соединение, то разворачивать части плоскости относительно друг друга нельзя – прервётся целостность конструкции и образуется зазор между частями.

Поэтому если углы на кухне неровные, то при установке кухонного гарнитура в углу помещения останется зазор между стеной и столешницей. Если постараться закрыть зазор, сдвинув плоскость, то появится щель между частями столешницы. Можно скрыть зазор у стены настольным мебельным плинтусом.

Но если кривизна угла большая, то и это приспособление не поможет.

Но, в том случае, если на кухню был заказан П-образный гарнитур, то решить сложившуюся проблему никакими способами не получится. Иногда, если кривизна стен в помещении небольшая, то лучше провести установку точно по стенам, а зазоры оставить между частями столешницы. Их впоследствии придётся закрыть Т-образной планкой.

Третий способ соединения кусков столешниц с использованием Т-образного профиля проводится без евростыка, потому что соединение закрывается сверху планкой профиля. При этом нужно учитывать, что основное требование к стыковке – это герметичность. Поэтому вертикальную стойку планки и торцы обрабатывают силиконовым герметиком.

У алюминиевого профиля есть ещё одно важное преимущество в сравнении с еврозапилом. Чаще всего части столешницы стыкуют в районе установки мойки, которую обычно монтируют в углу, ведь там производится подводка инженерных коммуникаций.

Еврозапил имеет наименьшую защищенность от воздействия влаги, поэтому всегда присутствует вероятность, что в месте стыковки материал столешницы начнёт взбухать. В этом плане алюминиевый профиль – отличная защита, ведь он обрабатывается герметиком и по стыку, и по крыльям вертикальной планки. К тому же разъединить такое соединение практически невозможно.

Его можно только разорвать. Поэтому, если под профиль попадёт вода, то крылья горизонтальной планки не дадут пластику разбухнуть.

Технология соединения частей столешницы

Соединение столешницы под прямым углом – непростая операция, поэтому ценятся такие качества мастера, как опыт и навык работы с инструментами.

Подготовительный этап

Для стыковки двух частей столешницы под углом 90° понадобится следующий набор инструментов:

  • дрель и свёрла диаметрами 5 и 8 миллиметров;
  • свёрла Форстнера диаметрами 10 и 35 миллиметров;
  • фрезер и концевая фреза диаметром 8 миллиметров;
  • шуруповёрт;
  • ножовка по металлу;
  • плоскогубцы;
  • гаечный ключ на 10.

Из материалов потребуются:

  • алюминиевый профиль;
  • струбцины (стяжки для столешниц);
  • бесцветный герметик.

Сначала надо провести разметку мест установки креплений. Места выбираются так, чтобы крепёжные изделия впоследствии не создавали помех для установки в кухонный гарнитур встраиваемой техники или раковины. При этом надо понимать, что объединённая столешница по прочности уступает цельной.

Поэтому ещё на стадии проектирования кухонного гарнитура надо учесть установку дополнительных боковых стенок, на которые будут упираться края частей столешницы. То есть, стык не должен висеть. И хотя соединение производится струбцинами, выдерживающими нагрузки на разрыв, на прогибе они будут слабыми.

Поэтому кастрюля с водой, поставленная на висячий стык, с лёгкостью продавит края.

Размерные установочные позиции для струбцин зависят от параметров крепёжного изделия. Они выпускаются разного диаметра и длины и применяются в зависимости от толщины материала, из которого изготавливается столешница. Самыми распространёнными и удобными в применении считаются стяжки длиною 100 миллиметров, а диаметром 6 миллиметров. Будем рассматривать стыковку частей столешницы таким изделием.

В первую очередь с тыльной стороны поверхности изделий делается разметка под С-образные шайбы струбцин и канавок для стяжек. Расстояние от краёв частей столешницы до шайб должно составлять 55 миллиметров.

Такая же разметка идентично производится на всех соединяемых плоскостях. При этом нужно отметить, что такое расстояние учитывает использование и Т-образного профиля, толщина которого составляет 1,5 миллиметра.

Если на стыковочном участке будет устанавливаться раковина мойки или встраиваемая техника, то расстояние от края, который будет прилегать к стене, и внешнего края столешницы должно быть в пределах 70-150 миллиметров. Учитываем, что стандартная ширина столешницы – 600 миллиметров. В том случае, если установить две стяжки не получится, то монтируется одна, но ближе к середине.

Если для стыковки двух частей используется Т-образная планка, то в ней надо будет просверлить отверстия, точно определяющие месторасположения струбцин.

То есть, алюминиевый профиль должен зажиматься стяжками, которые проходят через его вертикальную планку.

Поэтому профиль прикладывается по месту монтажа, и на его вертикальной плоскости через проделанные канавки делаются отметки. Отверстия делаются сверлом диаметром 8 миллиметров.

Можно не сверлить металл, а сделать в нём прорези. Для этого по месту отверстия ножовкой делаются две вертикальные прорези, и отрезаемая часть профиля отрывается от основной с помощью плоскогубцев. Загнутый край выравнивается молотком. Получается проём, расположенный точно по месту установки струбцин.

Т-образный профиль должен крепиться к торцу одной из частей столешницы, поэтому в двух или трёх местах надо сделать отверстия под саморезы. Учитывайте тот момент, что шляпки крепежей не должны мешать стыковке, поэтому надо позаботиться о том, чтобы последние входили в профиль заподлицо. До этого надо подрезать профиль.

Так как ширина столешницы равна 600 миллиметров, то и длина подрезается ножовкой под этот размер.

Подготовка посадочных мест под струбцины

  • В первую очередь при помощи свёрла Форстнера диаметром 35 миллиметров делаются глухие отверстия под С-образную шайбу. Глубина отверстия определяется толщиною плиты под столешницу. Струбцина должна поместиться в неё таким образом, чтобы она находилась посередине плиты по толщине.

    Под две стяжки сверлятся четыре глухих отверстия по два на каждой части соединяемых столешниц.

  • Теперь нужно сделать отверстия диаметром 8 миллиметров в торцах. Отверстие должно соединить торцы и глухие пазы, которые сделаны под С-образные шайбы.

    Для точности проводимой операции рекомендуется сначала просверлить отверстия пятимиллиметровым сверлом, а затем уже использовать инструмент диаметром 8 миллиметров.

  • Следующая операция – это фрезеровка, с помощью которой делаются канавки шириною 8 миллиметров.

    Для этого используется ручной фрезер или дрель и пазовая фреза диаметром 8 миллиметров. Надо от глухого паза до торцов по проделанным отверстиям пройтись фрезой, сняв наружный слой материал, из которой изготовлена плита под столешницу.

Заключение по теме

Провести такое соединение самостоятельно несложно.

Во всяком случае, если принять во внимание требования по предотвращению проникновения влаги между торцами, то собранная из нескольких частей столешница по таким характеристикам, как износостойкость, влагостойкость и прочность, не уступить цельным конструкциям. Конечно, выступающая над поверхностью планка толщиною 1,5 миллиметра снижает эстетические показатели изделия. Но она закрывает зазор, и служит надёжной защитой.

(Уже оценили материал: 1, 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: http://InterierKuhni.ru/mebell/stoleshnitsa/soedinenie

Понравилась статья? Поделить с друзьями: